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行業新聞

壓路機的使用與保養

工程機械出廠后,一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制作工廠依據工程機械使用初期的技巧特色而規定的。磨合期是保證工程機械正常運轉,下降故障率,延伸其使用壽命的主要環節。但目前,部分用戶由于缺少工程機械使用常識或是由于工期緊,或是想盡快獲得收益,而疏忽新機磨合期的特別技巧請求。有的用戶甚至以為,反正廠家有包修期,機器壞了由廠家負責維修,于是機器在磨合期內就長時光超負荷使用,導致機器早期故障頻繁產生,這不僅影響了機器的正常應用,縮短了機器的使用壽命,而且還由于機器破壞,影響了工程進度。因此,對工程機械的磨合期的使用與頤養應引起充足器重


磨合期的特色:
1.磨損速度快?

由于新機器零部件加工、裝配和調劑等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀態不均。機器在運行進程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,持續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,假如超負荷作業,則可能導致零部件的破壞,發生早期故障。

2.潤滑不良?

由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以禁止磨損。從而下降潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生。

3.產生松動

新加工裝配的零部件,存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,輕易使本來緊固的零部件發生松動。

4.發生滲漏現象

由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺點,在裝配調試時難以發明,但由于作業進程中的振動、沖擊作用,這種缺點就被裸露出來,表示為漏(滲)油(水)。因此,磨合期輕易涌現滲漏現象。

5.操作失誤多
由于對機器的構造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。

磨合期的應用與保護

1.由于工程機械是特別車輛,操作職員應接收生產廠家的培訓、領導,對機器的構造、性能有充足的懂得,并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家供給的產品使用保護解釋書,是操作者操作裝備的必備材料,在操作機器前,必定要先瀏覽使用保護闡明書,按闡明書的請求進行操作、保養。


2.注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,并要部署合適的工作量,防止機器長時光持續作業所引起的過熱現象的產生。


3.注意經常察看各儀表使用,呈現異常,應及時停車予以消除,在原因未找到,故障未消除前,應結束作業。


4.注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品德,并注意檢查整機的密封性。檢查中發明油水缺乏過多,應剖析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。


5.堅持機器干凈,及時調劑、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。


6.磨合期停止,應對機器進行強迫頤養,做好檢討和調劑工作,同時注意油液的調換。


總之,工程機械在磨合期內使用保養的要求,可回納為:增強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要器重并按要求實行對工程機械磨合期的保養與維護,就會減少早期故障的發生,延伸使用壽命,進步作業效力,使機器為您帶來更多收益。


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